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钢铁厂碳减排、 烧结机CO处理、 钢铁、 镁矿碳减排、 ZYJ设备、 ZYJ技术、 碳减排、 张亚玉、 周君、 大气治理、

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北京巨亚国际环境科技股份有限公司主营业务为钢铁厂,辽宁镁矿等钢铁冶金工业的碳减排,并致力于培育成为国内碳减排领域的上市公司,联系电话：010-58795993

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北 京 巨 亚 国 际 环 境 科 技 股 份 有 限 公 司 北 京 巨 亚 国 际 环 境 科 技 股 份 有 限 公 司 首 页 关 于 我 们 公 司 简 介 董 事 长 致 辞 联 系 我 们 媒 体 中 心 公 司 动 态 媒 体 聚 焦 业 务 纵 览 钢 铁 碳 减 排 Z Y J 工 艺 设 计 路 线 Z Y J 节 能 经 济 效 益 Z Y J 技 术 应 用 前 景 镁 矿 碳 减 排 Z Y J 工 艺 特 点 及 优 势 Z Y J 镁 矿 重 烧 窑 炉 超 低 排 放 技 术 工 艺 路 线 Z Y J 工 艺 综 合 能 效 对 比 Z Y J 工 艺 碳 减 排 综 合 成 效 Z Y Y 深 度 干 法 脱 硫 脱 硝 Z Y Y 深 度 干 法 脱 硫 脱 硝 Z Y Y 工 艺 与 传 统 工 艺 优 势 对 比 产 品 与 服 务 Z Y J 镁 矿 重 烧 炉 设 备 战 略 合 作 联 系 我 们 服 务 热 线 0 1 0   5 8 7 9 5 9 9 3 钢 碳 3 0 6 0 　 碳 达 峰 　 碳 中 和 C a r b o n 3 0 6 0 s t e e l c a r b o n p e a k , c a r b o n n e u t r a l 钢 碳 3 0 6 0 　 碳 达 峰 　 碳 中 和 C a r b o n 3 0 6 0 s t e e l c a r b o n p e a k , c a r b o n n e u t r a l 钢 碳 3 0 6 0 　 碳 达 峰 　 碳 中 和 C a r b o n 3 0 6 0 s t e e l c a r b o n p e a k , c a r b o n n e u t r a l 钢 碳 3 0 6 0 　 碳 达 峰 　 碳 中 和 C a r b o n 3 0 6 0 s t e e l c a r b o n p e a k , c a r b o n n e u t r a l 钢 铁 碳 减 排 分 层 布 料 分 层 燃 烧 动 态 蓄 热 智 能 控 制 Z Y J 工 艺 设 计 路 线 Z Y J 节 能 经 济 效 益 Z Y J 技 术 应 用 前 景 镁 矿 碳 减 排 节 能 减 排 ， 实 现 颗 粒 物 超 低 排 放 Z Y J 工 艺 特 点 及 优 势 Z Y J 镁 矿 重 烧 窑 炉 超 低 排 放 技 术 工 艺 路 线 Z Y J 工 艺 综 合 能 效 对 比 Z Y J 工 艺 碳 减 排 综 合 成 效 Z Y Y 深 度 干 法 脱 硫 脱 硝 Z Y Y 深 度 干 法 脱 硫 脱 硝 工 艺 简 介 Z Y Y 深 度 干 法 脱 硫 脱 硝 Z Y Y 工 艺 与 传 统 工 艺 优 势 对 比 核 心 价 值 理 念 匠 人 之 心 技 术 成 就 卓 越 ， 匠 心 创 造 非 凡 — — 助 力 3 0 6 0 ！ 使 命 担 当 护 航 绿 色 转 型 ， 拉 动 绿 色 发 展 ！ 核 心 团 队 汇 众 人 之 智 、 合 众 人 之 力 、 促 进 碳 减 排 事 业 行 稳 致 远 ！ 技 术 前 景 助 力 钢 铁 厂 提 前 完 成 5 亿 碳 减 排 ！ 媒 体 中 心 公 司 动 态 媒 体 聚 焦 钢 铁 碳 减 排 Z Y J 工 艺 设 计 路 线 Z Y J 节 能 经 济 效 益 Z Y J 技 术 应 用 前 景 镁 矿 碳 减 排 Z Y J 工 艺 特 点 及 优 势 Z Y J 镁 矿 重 烧 窑 炉 超 低 排 放 技 术 工 艺 路 线 Z Y J 工 艺 综 合 能 效 对 比 Z Y J 工 艺 碳 减 排 综 合 成 效 Z Y Y 深 度 干 法 脱 硫 脱 硝 Z Y Y 深 度 干 法 脱 硫 脱 硝 Z Y Y 工 艺 与 传 统 工 艺 优 势 对 比 2 0 2 2 . 0 9 . 0 9 北 京 巨 亚 国 际 环 境 科 技 股 份 有 限 公 司 等 单 位 的 项 目 通 过 科 技 成 果 评 价 2 0 2 2 . 0 2 . 2 5 Z Y J 技 术 对 镁 矿 重 烧 炉 进 行 一 氧 化 碳 治 理 协 同 超 低 排 放 改 造 的 实 施 方 案 ！ 2 0 2 2 . 0 2 . 2 2 钢 厂 、 镁 矿 、 电 力 领 域 重 大 技 术 革 新 ！ 2 0 2 2 . 0 2 . 1 8 关 于 印 发 海 城 市 菱 镁 企 业 产 能 置 换 指 导 意 见 （ 试 行 ） 的 通 知 2 0 2 2 . 0 2 . 1 8 大 石 桥 定 新 规 ， 拆 除 老 旧 镁 砂 窑 炉 ， 严 控 新 建 、 镁 制 品 及 深 加 工 项 目 2 0 2 2 . 0 9 . 0 9 北 京 巨 亚 国 际 环 境 科 技 股 份 有 限 公 司 等 单 位 的 项 目 通 过 科 技 成 果 评 价 2 0 2 2 . 0 5 . 3 1 国 家 已 投 资 5 2 0 0 亿 元 推 进 碳 达 峰 2 0 2 2 . 0 2 . 2 4 “ 十 四 五 ” 原 材 料 工 业 发 展 规 划 2 0 2 2 . 0 2 . 0 3 关 于 《 高 耗 能 行 业 重 点 领 域 节 能 降 碳 改 造 升 级 实 施 指 南 （ 2 0 2 2 年 版 ） 》 的 通 知 2 0 2 2 . 0 2 . 2 4 统 筹 有 序 进 行 碳 达 峰 碳 中 和 工 作 ， 高 水 平 做 好 节 能 工 作 Z Y J 技 术 对 镁 矿 重 烧 炉 进 行 一 氧 化 碳 治 理 协 同 超 低 排 放 改 造 的 实 施 方 案 ！ 钢 厂 、 镁 矿 、 电 力 领 域 重 大 技 术 革 新 ！ 统 筹 有 序 进 行 碳 达 峰 碳 中 和 工 作 ， 高 水 平 做 好 节 能 工 作 Z Y J 工 艺 设 计 路 线 融 合 “ 分 层 布 料 、 分 层 燃 烧 ” 、 “ 动 态 蓄 热 技 术 ” 、 “ 智 能 控 制 技 术 ” 、 “ 单 元 式 密 封 台 车 ” 等 技 术 工 艺 ， 通 过 改 变 传 统 烧 结 机 的 燃 烧 方 式 、 燃 烧 结 构 和 燃 烧 效 率 ， 达 到 节 能 、 降 碳 效 果 。 钢 铁 厂 碳 减 排 工 艺 原 理 皮 带 运 输 机 分 布 给 料 ， 台 车 每 经 过 一 个 布 料 斗 布 一 层 生 料 ， 第 一 组 第 一 层 生 料 在 烧 结 室 被 点 燃 后 随 烧 结 台 车 向 前 运 行 ， 底 部 鼓 风 将 第 一 层 被 烧 结 料 的 温 度 及 热 风 分 别 传 递 至 新 添 加 生 料 层 及 两 侧 烧 结 室 ， 第 一 层 成 为 蓄 热 层 ， 鼓 风 将 含 氧 热 空 气 通 过 进 风 管 道 从 热 风 室 的 底 部 吹 入 ， 穿 过 热 风 室 中 的 转 运 烧 结 车 和 熟 料 烧 结 箱 中 高 温 烧 结 熟 料 层 进 行 降 温 换 热 ， 把 热 量 传 递 给 熟 料 层 上 部 的 生 料 层 进 行 预 热 ， 然 后 热 空 气 向 上 在 烧 结 室 中 燃 烧 ， 对 生 料 进 行 烧 结 ； 燃 烧 产 生 的 高 温 从 上 向 下 在 烧 结 室 中 对 生 料 进 行 烧 结 ， 燃 烧 后 的 产 生 的 烟 气 从 上 向 下 在 引 风 机 的 抽 吸 作 用 下 进 入 排 烟 管 道 。 Z Y J 烧 结 机 特 点 1 、 可 用 有 烟 煤 替 代 无 烟 煤 作 为 烧 结 燃 料 ， 降 低 燃 料 成 本   ( Z Y J 燃 煤 版 烧 结 机 )   ； 2 、 降 低 烧 结 环 节 C O 排 放 浓 度 ( 6 0 0 0 8 0 0 0 m g / m 3 降 到 8 0 m g / m 3 ) ， 提 高 燃 烧 效 率 、 减 少 碳 排 放 ； 3 、 增 加 烧 结 环 境 密 封 性 ， 降 低 漏 风 率 ； 4 、 可 用 炼 铁 高 炉 煤 气 替 换 全 部 烧 结 用 煤 ， 降 低 燃 料 成 本 ， 减 少 碳 排 放 。 Z Y J 节 能 经 济 效 益 Z Y J 烧 结 机 ( 燃 煤 版 ) 业 主 只 需 要 将 原 来 烧 结 用 的 无 烟 煤 换 成 有 烟 煤 即 可 ， 无 需 其 他 任 何 改 动 。 5 0 0 平 米 烧 结 机 每 年 节 能 费 用 是 2 . 6 4 + 0 . 2 3 = 2 . 8 7 亿 元 。 Z Y J 烧 结 机 ( 燃 气 版 ) 业 主 将 炼 铁 高 炉 煤 气 ， 部 分 引 至 烧 结 机 作 为 烧 结 燃 料 ， 全 部 替 代 现 有 烧 结 用 煤 ， 实 现 节 能 、 减 污 、 降 碳 三 效 合 一 。 Z Y J 烧 结 机 ( 燃 气 版 ) ， 是 对 现 有 钢 铁 烧 结 机 用 能 结 构 的 突 破 性 变 革 ， 一 方 面 降 低 对 煤 炭 的 需 求 ， 减 少 运 行 成 本 ； 二 方 面 极 大 减 少 了 烧 结 环 节 二 氧 化 碳 的 排 放 ， 保 障 业 主 在 完 成 碳 减 排 任 务 下 保 产 增 效 。 可 根 据 政 府 碳 减 排 政 策 来 适 时 选 择 改 造 升 级 。 Z Y J 技 术 应 用 前 景 全 国 近 1 0 0 0 条 、 1 2 万 ㎡ 烧 结 机 ， 3 0 0 ㎡ 的 烧 结 机 数 量 约 7 0 0 条 线 ， 每 年 可 减 少 C O 排 放 2 4 0 0 3 1 2 0 万 吨 ， 相 当 于 减 少 标 准 煤 1 2 0 0 1 5 6 0 万 吨 ， 相 当 于 减 少 C O 2 排 放 3 1 4 0 4 0 8 0 万 吨 ， 可 直 接 节 省 能 源 费 用 2 4 0 3 1 2 亿 元 ， 使 用 Z Y J 工 艺 ， 每 年 可 减 少 C O 2 排 放 1 . 5 亿 吨 ， 相 当 于 植 树 造 林 2 2 . 3 亿 亩 。 Z Y J 工 艺 特 点 及 优 势 1 、 Z Y J 燃 气 版 重 烧 炉 能 实 现 炉 内 温 度 稳 定 。 新 炉 型 燃 料 采 用 天 然 气 ， 能 够 将 炉 内 温 度 稳 定 在 1 7 0 0 1 8 0 0 ℃ 左 右 ， 可 以 实 现 原 料 充 分 不 间 断 （ 2 4 h ） 燃 烧 ， 提 升 镁 砂 产 量 和 品 质 。 传 统 重 烧 炉 ： 以 煤 炭 为 燃 料 ， 其 炉 型 结 构 和 燃 烧 方 式 决 定 了 炉 内 温 度 高 低 变 化 频 繁 、 炉 温 不 稳 定 ， 严 重 影 响 镁 砂 产 能 和 品 质 。 2 、 Z Y J 燃 气 版 重 烧 炉 实 现 C O 充 分 燃 烧 、 节 能 更 减 排 。 新 炉 型 通 过 改 变 燃 烧 方 式 ， 能 将 炉 内 C O 浓 度 从 8 0 0 0 1 0 0 0 0 m g / m 3 降 到 3 0 m g / m 3 以 内 ， 实 现 能 源 的 充 分 利 用 ， 大 幅 度 实 现 碳 减 排 ！ 传 统 重 烧 炉 ： 燃 烧 方 式 粗 放 ， C O 浓 度 为 8 0 0 0 1 0 0 0 0 m g / m 3 直 接 排 放 ， 能 源 浪 费 严 重 且 直 接 增 加 碳 排 放 总 量 和 强 度 ， 暂 时 达 不 到 国 家 要 求 的 碳 减 排 标 准 ！ 3 、 Z Y J 燃 气 版 重 烧 炉 能 充 分 利 用 炉 窑 余 热 。 新 炉 型 通 过 特 殊 设 计 将 炉 子 出 口 烟 气 经 脱 硝 装 置 引 至 下 料 管 道 ， 烘 干 料 层 后 流 向 除 尘 装 置 ， 一 体 化 解 决 脱 硝 、 除 尘 、 原 料 烘 干 所 需 温 度 。 传 统 重 烧 炉 ： 炉 窑 出 口 烟 气 直 接 外 排 ， 从 4 0 度 到 1 0 0 0 多 度 重 复 升 温 ， 通 过 不 断 喷 水 降 温 ， 无 法 实 现 稳 定 脱 硝 。 4 、 Z Y J 燃 气 版 重 烧 炉 省 去 脱 硫 环 节 ， 极 大 节 省 脱 硫 成 本 。 新 炉 型 因 燃 料 采 用 天 然 气 ， 因 燃 气 中 不 含 S O 2 ， 所 以 无 需 增 加 脱 硫 设 施 ， 彻 底 省 去 脱 硫 及 脱 硫 副 产 物 （ 废 水 废 渣 ） 的 处 理 成 本 。   传 统 重 烧 炉 ： 使 用 煤 炭 为 燃 料 ， 炉 子 后 端 须 增 加 脱 硫 塔 进 行 脱 硫 超 低 排 放 改 造 ， 同 时 湿 法 脱 硫 会 产 生 大 量 废 水 废 渣 ， 增 加 环 保 处 理 成 本 ， 对 环 境 造 成 一 定 程 度 的 污 染 。 5 、 Z Y J 燃 气 版 重 烧 炉 全 自 动 化 控 制 、 省 电 省 人 工 。 新 装 备 自 动 投 料 自 动 出 料 ， 整 个 过 程 只 需 人 工 2 3 人 ； 设 备 耗 电 量 小 。 传 统 重 烧 炉 ： 投 料 和 出 料 无 法 实 现 全 自 动 化 ， 且 约 每 搁 4 小 时 左 右 就 需 停 炉 检 修 ， 整 个 过 程 人 工 在 6 人 以 上 ； 设 备 耗 电 量 大 。 Z Y J 镁 矿 重 烧 窑 炉 超 低 排 放 技 术 工 艺 路 线 Z Y J 尾 气 治 理 流 程 ： Z Y J 工 艺 使 用 天 然 气 为 燃 料 ， 通 过 独 特 专 利 设 计 ， 能 够 轻 松 实 现 颗 粒 物 、 N O X 超 低 排 放 ， 无 需 脱 硫 ； 同 时 节 省 大 量 能 源 且 极 大 减 少 C O 2 排 放 。 传 统 重 烧 炉 尾 气 工 艺 流 程 ： 传 统 工 艺 炉 内 温 度 高 低 不 定 ， 无 法 做 到 稳 定 脱 硝 ； 温 度 上 升 要 喷 水 降 温 ， 后 端 无 法 用 布 袋 除 尘 。 Z Y J 工 艺 综 合 能 效 对 比 Z Y J 镁 矿 重 烧 炉 碳 减 排 贡 献 ： 按 每 台 设 备 每 天 出 料 约 1 0 0 吨 计 算 每 天 ： 可 减 少 约 7 . 2 吨 C O 的 排 放 ， 相 当 于 减 少 约 3 . 6 吨 煤 炭 的 消 耗 ， 相 当 于 减 排 约 9 . 4 吨 C O 2 。 每 年 ： 可 减 少 约 2 5 9 2 吨 C O 的 排 放 ， 相 当 于 减 少 约 1 2 9 6 吨 煤 炭 的 消 耗 ， 相 当 于 减 排 约 3 3 9 5 吨 C O 2 。 据 不 完 全 统 计 ， 辽 宁 省 重 烧 炉 近 8 0 0 台 ， 使 用 Z Y J 工 艺 每 年 可 减 少 约 2 0 6 万 吨 C O 的 排 放 ， 相 当 于 减 少 约 1 0 3 万 吨 煤 炭 的 消 耗 ， 相 当 于 减 排 约 2 7 0 万 吨 C O 2 。 约 计 生 产 1 吨 镁 砂 燃 料 量 每 天 镁 砂 产 量 投 料 频 率 人 工 烟 气 量 C O 排 放 量 S O 2 排 放 量 N O X 排 放 量 颗 粒 物 排 放 量 用 煤 作 燃 料 的 现 有 生 产 工 艺 2 4 0 k g （ 煤 ） 5 0 吨 4 次 / 天 4 小 时 / 次 6 人 5 0 0 0 0 m 3 / h 8 0 0 0 1 0 0 0 0 m g / m 3 5 0 m g / m 3 （ 地 标 ） 2 0 0 m g / m 3 （ 地 标 ） 3 0 m g / m 3 （ 地 标 ） 用 天 然 气 作 燃 料 的 Z Y J 工 艺 1 6 0 方 （ 气 ） 1 0 0 吨 2 4 小 时 连 续 运 行 2 3 人 2 0 0 0 0 m 3 / h ≤ 3 0 m g / m 3 近 零 ≤ 5 0 m g / m 3 ≤ 1 0 m g / m 3 Z Y J 工 艺 碳 减 排 综 合 成 效 1 、 Z Y J 镁 矿 重 烧 炉 使 用 煤 改 气 实 现 稳 定 不 间 断 运 行 。 本 炉 型 顺 应 政 府 煤 改 气 能 源 消 费 结 构 调 整 政 策 ， 以 天 然 气 为 燃 料 ， 有 效 降 低 煤 炭 消 耗 ， 保 障 设 备 连 续 不 间 断 运 行 ， 极 大 提 高 镁 砂 产 量 和 品 质 。 2 、 Z Y J 镁 矿 重 烧 炉 轻 松 实 现 颗 粒 物 / S O 2 / N O X / C O 参 数 的 超 低 排 放 。 通 过 升 级 原 有 设 备 结 构 ， 并 配 以 独 特 烟 气 处 理 工 艺 ， 使 得 上 述 参 数 均 达 到 超 低 排 放 要 求 ， 有 效 降 低 现 有 烟 气 治 理 成 本 成 效 。 3 、 Z Y J 镁 矿 重 烧 炉 有 效 降 低 C O 2 排 放 量 。 新 工 艺 极 大 降 低 了 燃 料 的 消 耗 ， 降 低 了 C O 2 的 排 放 ， 有 力 舒 缓 地 方 政 府 的 碳 减 排 压 力 。 Z Y Y 深 度 干 法 脱 硫 脱 硝 Z Y Y 干 法 脱 硫 脱 硝 工 艺 流 程 Z Y Y 干 法 深 度 脱 硫 、 脱 硝 技 术 ， 脱 硫 率 达 9 9 ％ ， 脱 硝 率 达 8 0 9 6 % 。 Z Y Y 工 艺 是 根 据 S O 2 、 N O X 的 高 低 ， 智 能 控 制 罗 茨 风 机 、 给 料 器 等 ， 科 学 合 理 地 将 尿 素 颗 粒 及 “ 脱 硫 脱 硝 催 化 剂 ” （ 催 化 剂 为 铂 、 铑 ） 通 过 共 同 的 管 道 和 喷 枪 均 匀 输 入 炉 膛 ， 直 接 在 炉 膛 内 将 S O 2 控 制 在 3 5 m g / m 3 以 下 ， N O X 脱 到 5 0 m g / m 3 以 下 ， 脱 硫 产 物 为 （ N H 4 ） 2 S O 4 , 可 以 直 接 由 除 尘 器 拦 下 ， （ N H 4 ） 2 S O 4 , 是 一 种 优 质 化 肥 。 化 学 反 应 原 理 （ 1 ） Z Y Y 干 法 深 度 脱 硫 技 术 原 理 Z Y Y 干 法 深 度 脱 硫 技 术 ， 通 过 “ 脱 硫 催 化 剂 ” 的 使 用 ， 能 够 使 烟 气 中 的 S O 2 、 N H 3 ( 来 自 尿 素 颗 粒 热 解 ) 、 O 2 等 在 1 3 0 度 的 温 度 区 间 内 发 生 化 合 反 应 ， 生 成 硫 酸 氨 ， 脱 硫 率 达 9 0 9 9 % , 处 理 后 的 烟 气 S O 2 ≤ 3 5 m g / m 3 。 反 应 原 理 ： S O 2 + O 2 + N H 3 → 催 化 剂 → （ N H 4 ） 2 S O 4 （ 2 ） Z Y Y 干 法 深 度 脱 硝 技 术 原 理 Z Y Y 干 法 深 度 脱 硝 技 术 ： 将 干 尿 素 、 脱 硝 催 化 剂 等 直 接 喷 入 8 5 0 ～ 9 6 0 ℃ 锅 炉 炉 膛 内 ， 使 其 与 烟 气 中 的 N O x 进 行 反 应 ， 最 终 生 成 N 2 和 H 2 O 。 脱 硝 率 8 0 9 6 % ， 处 理 后 的 烟 气 N O X ≤ 5 0 m g / m 3 。 反 应 原 理 ： 脱 硝 ： N O x ＋ N H 3 → 催 化 剂 → N 2 ↑ + H 2 O Z Y Y 二 代 干 法 脱 硫 脱 硝 工 艺 路 线 图 Z Y Y 工 艺 与 传 统 工 艺 优 势 对 比 微 信 公 众 号 服 务 热 线 0 1 0   5 8 7 9 5 9 9 3 服 务 时 间 ： 8 : 0 0 1 8 : 0 0 邮 箱 ： 1 3 9 1 0 6 7 1 6 2 4 @ 1 3 9 . c o m 北 京 巨 亚 国 际 环 境 科 技 股 份 有 限 公 司 北 京 市 海 淀 区 北 三 环 中 路 4 4 号 5 7 号 1 层 3 8 号 © 北 京 巨 亚 国 际 环 境 科 技 股 份 有 限 公 司   京 I C P 备 2 0 2 2 0 0 4 3 4 9

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